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切削油选用原则

维斯切削液厂家直销，今天维斯讲讲选用切削油应遵循以下原则：

1、切削油应无刺激性气味，乳化切削油价格，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。

2、切削油应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削油应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。

3、切削油应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削油。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削油。

4、切削油应具有优良的润滑性和清洗性能。选择大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削油，并经切削油试验评定。

5、切削油应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。

6、切削油应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。

7、切削油应低污染，并有废液处理方法。

8、切削油应价格便宜，配制方便。

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东莞切削油的功能介绍

金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外，还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。

这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，全合成切削油，因此维斯厂家直销切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。

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切削油常见问题及解决措施

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现象：摩擦磨损导致刀具耐用度降低（后刀面磨损急剧增大）

原因:于刀尖处润滑性不足产生机械磨损

措施:  

选用脂肪含量多的油性切削油

把活性切削油换成不活性油基切削油

若切削液明显劣化、应换用新液

增大供液量和供液压力，直接向后刀面供液

使用水性切削液的场合，切削油，选用含有润滑性优异的极压添加剂的乳化型切削液，并在高浓度下使用

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